第一完成人：林商理
完成单位：江苏众汇电气工程有限公司
创新成果简介
复合材料电缆桥架是新型的电缆桥架产品，由于其防磨损、耐腐蚀、绝缘、抗静电等优点，广泛用于石油、化工电力以及交通等领域，高分子电缆桥架是一种新型材料的桥架产品，它适用于石油、化工、纺织、电力、机械、交通、民用建筑等各领域，它可以取代目前传统的金属桥架，这种高分子桥架在美国、日本、德国等发达国家早已得到了很好的应用，是未来工程应用的电缆桥架，符合国家以塑代钢的政策。本设备内部设置有冷却水箱注水管，在设备运行时，通过注水管向冷却水箱向内部注入冷却液体，其中冷却水箱与模具板为固定连接，在设备在未加工前，冷却水箱内部冷却液体先对模具板进行冷却，避免模具板长时间工作产生变形，另外冷却水箱借助电动伸缩杆产生的前后摆动，使冷却液体产生翻转，避免资源浪费。本设备在使用前接通电动伸缩杆的电源，并推动限制底板向外移动，此时限制板的末端挤压底盘主板的外壁向外移动，并使滑动主柱向外延展此时注塑主体向固定次板的方向靠近，并通过限位斜板的影响产生闭合，使模具板与滑动主柱之间形成模具外形，此时再通过输入溶液管对该模具外形进行注射，完成注射的工序，通过模组化制作产品，降低注塑过程出现模具与产品黏合的现象，解决无法自行脱模的问题。本设备-注塑主体通过主体侧槽与限位斜板的配合达到自主张合的效果，但在运作过程中限位斜板与主体侧槽滑动连接容易造成设备磨损，针对以上问题，在设备内部设置有限位大弹簧与滑轮，当限位斜板进入时，通过滑轮与限位大弹簧的限制，减少设备所产生的摩擦，延长设备的使用寿命。本设备在完成注塑后，电动伸缩杆向后移动，带动限制底板与滑动主柱向后移动，并使限位斜板退出主体侧槽，复位弹簧释放机械动力，使注塑主体向上抬起，实现注塑产品的张开，注塑的原料覆盖在滑动主柱的外壁，此时滑动主柱向后移动，注塑产品受主底盘上的通孔限制，实现脱模的效果。
传统的注塑设备在加工前，因为长时间对同一个模具进行挤压以及受热，容易导致模具本身发生变形，影响产品的精确度，以及后期脱模的效率。本项目产品通过在设备内部设置有冷却水箱注水管，在设备运行时，通过注水管向冷却水箱向内部注入冷却液体，其中冷却水箱与模具板为固定连接，在设备在未加工前，冷却水箱内部冷却液体先对模具板进行冷却，避免模具板长时间工作产生变形，通过限位斜板的影响产生闭合，使模具板与滑动主柱之间形成模具外形，此时再通过输入溶液管对该模具外形进行注射，完成注射的工序，通过模组化制作产品，降低注塑过程出现模具与产品黏合的现象，解决无法自行脱模的问题。（卜广杰、陈进元、张鹏、陈文姝）